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橡膠軟連接材質的主要組成部分

發布時間:2019-08-17 09:48 文章來源:上海松夏減震器有限公司
  橡膠軟連接通常由兩端帶橡膠法蘭和金屬法蘭的兩個部件組成。它們具有高彈性、高氣體阻力、中等阻力等特點,能降低振動和噪聲,廣泛應用于各種管道系統中。接下來,我將為您介紹橡膠軟連接的材料組成。
橡膠軟連接材質的主要組成部分
  1。天然橡膠(NR)主要由橡膠烴(聚異戊二烯)組成,含有少量的蛋白質、水、樹脂酸、糖和無機鹽。它具有高彈性、高延伸強度、優異的抗撕裂性和電絕緣性、良好的耐磨性和耐旱性、良好的加工性、易與其它材料粘合性,綜合性能優于大多數合成橡膠。缺點是耐氧、耐臭氧性差,易老化變質,耐油、耐溶劑性差,耐酸堿腐蝕性低,耐熱性低。使用溫度范圍:約-60+80。制造輪胎、膠鞋、膠管、膠帶、電線電纜等通用產品的絕緣層和護套。它特別適用于制造扭轉振動消除器、發動機減震器、機器支架、橡膠金屬懸掛部件、隔膜和成型產品。
  2。丁苯橡膠(SBR)的丁二烯和苯乙烯共聚物。其性能接近天然橡膠,是目前生產效率最高的通用橡膠。其特點是其耐磨性、耐老化性和耐熱性均優于天然橡膠,質地比天然橡膠更均勻。缺點是:彈性低,柔韌性和抗撕裂性差,加工性能差,尤其是自粘性差,生膠強度低。使用溫度范圍:約-50+100。主要用于代替天然橡膠制造輪胎、膠合板、軟管、膠鞋等通用產品。
  三。氯丁橡膠(CR)是由氯丁單體聚合而成的聚合物。該橡膠分子含有氯原子,與其它普通橡膠相比,具有優異的抗氧化、抗臭氧、不可燃、自燃后自熄、耐油、耐溶劑、耐酸堿、耐老化、氣密性好等優點。它的物理力學性能也比天然橡膠好,因此可以作為普通橡膠使用。可用作特種橡膠。其主要缺點是耐寒性差、比重大、相對成本高、電氣絕緣性差、易粘輥、易燒焦、易粘模。另外,生膠穩定性差,不易保存。使用溫度范圍:約-45+100。主要用于制造耐臭氧、耐老化的電纜護套,各種防護套和防護罩,耐油、耐化學軟管,皮帶和化學襯里,耐火地下礦用橡膠制品,以及各種成型塑料。產品、密封件、墊圈、粘合劑等。
  4。丁基橡膠(IIR)是異丁烯與少量異戊二烯或丁二烯的共聚物。主要特點是氣密性好,耐臭氧,耐老化,耐熱性高,長期工作溫度可在130℃以下,強無機酸(如硫酸、硝酸)和一般有機溶劑,具有良好的吸振和阻尼特性,以及耐高溫、耐高溫、耐高溫、耐高溫、耐高溫、耐高溫等特點。xcellent電氣絕緣。缺點是彈性差,加工性差,硫化速度慢,附著力差,耐油性差。使用溫度范圍:約-40+120。主要用于內胎、水輪胎、氣球、電線電纜絕緣層、化工設備襯里及減震制品、耐熱輸送帶、耐熱老化橡膠制品。
  5。丁腈橡膠丁二烯和丙烯腈的共聚物。它具有優良的耐汽油和脂肪族烴油性能,僅次于聚硫橡膠、丙烯酸酯和氟橡膠,優于其它通用橡膠。良好的耐熱性、氣密性、耐磨性和耐水性,粘結力強。缺點是耐寒性和耐臭氧性差,強度和彈性低,耐酸性差,電絕緣性差,極性耐溶劑性差。使用溫度范圍:約-30+100。主要用于制造各種耐油產品,如橡膠軟管、密封產品等。
橡膠軟連接高清實拍圖
  6。乙烯-丙烯橡膠(EPMEPDM)中乙烯和丙烯的共聚物一般分為三元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠。具有優良的耐臭氧、抗紫外線、耐候性和耐老化性,居普通橡膠之首。電氣絕緣,化學、沖擊彈性很好,耐酸堿,比重小,可進行高填充配合。耐熱可達150℃,耐極性溶劑-酮、酯等,但不耐脂肪烴和芳香烴,其他物理機械性能略次于天然橡膠而優于丁苯橡膠。缺點是自粘性和互粘性很差,不易粘合。使用溫度范圍:約-50℃~+150℃。 主要用作化工設備襯里、電線電纜包皮、蒸汽膠管、耐熱運輸帶、汽車用橡膠制品及其他工業制品。
  7、硅橡膠(Q) 為主鏈含有硅、氧原子的特種橡膠,其中起主要作用的是硅元素。 其主要特點是既耐高溫(最高300℃)又耐低溫(最低-100℃),是目前最好扥艾寒、耐高溫橡膠;同時電絕緣性優良,對熱氧化和臭氧的穩定性很高,化學惰性大。缺點是機械強度較低,耐油、耐溶劑和耐酸堿性差,較難硫化,價格較貴。使用溫度:-60℃~+200℃。 主要用于制作耐高低溫制品(膠管、密封件等)、耐高溫電線電纜絕緣層,由于其無毒無味,還用于食品及醫療工業。
  8、氟橡膠(FPM) 是由含氟單體共聚而成的有機彈性體。 其特點耐溫高可達300℃,耐酸堿,耐油性是耐油橡膠中最好的,抗輻射、耐高真空性能好;電絕緣性、機械性能、耐化學腐蝕性、耐臭氧、耐大氣老化性均優良。缺點是加工性差,價格昂貴耐寒性差,彈性透氣性較低。使用溫度范圍:-20℃~+200℃。 主要用于國防工業制造飛機、火箭上的耐真空、耐高溫、耐化學腐蝕的密封材料、膠管或其他零件及汽車工業。

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